Både aluminiumoxidslipkulor och zirkoniumkulor tillhör keramiska slipkulor. Aluminiumoxidslipkulor är uppdelade i kiselkarbidslipkulor, mikrokristallina medelslipkulor av aluminium och slipkulor med hög aluminiumoxid. Generellt sett klassificeras 60 procent -65 procent aluminium som medium aluminiumkula, 75 procent -80 procent aluminium är medium och hög aluminiumkula, och mer än 90 procent aluminium är hög aluminiumkula. Bland dem är kulor med hög aluminiumoxid uppdelade i 90 porslin, 92 porslin, 95 porslin och 99 porslin.
Zirkoniumkulor är vidare uppdelade i 95 zirkoniumkulor, 80 zirkoniumkulor, 65 zirkoniumsilikatbollar och ceriumzirkoniumkulor.
Sammansättningsjämförelse av aluminiumoxidslipkulor och zirkoniumkulor
Huvudkomponenterna i aluminiumoxidslipkula är AL2O3 plus SiO2, Na2o, Cao plus Mgo
Huvudkomponenterna i 95 zirkoniumkulor är zirkonium, yttrium
Huvudkomponenterna i 80 zirkoniumkulor är zirkonium och aluminium
Huvudkomponenterna i 65 zirkoniumsilikatbollar är kiseldioxid, aluminium och zirkonium
Huvudkomponenterna i ceriumzirkoniumbollar är cerium och zirkonium
Jämförelse av skrymdensitet mellan aluminiumoxidslipkulor och zirkoniumkulor
Aluminiumoxidslipkuldensitet 3,6, bulkspecifik vikt 2,16
95 zirkoniumkulans densitet 6.0, bulkspecifik vikt 3.6
80 zirkoniumkuldensitet 5,2, bulkspecifik vikt 3,1
65 zirkoniumsilikatkuldensitet 4.0, bulkspecifik vikt 2.4
Ceriumzirkoniumkuldensitet 6,1, bulkspecifik vikt 3,61
Aluminiumoxidslipkulor och zirkoniumkulor har lågt slitage, hög hårdhet, korrosionsbeständighet, slagtålighet, ekonomiskt och praktiskt. Används huvudsakligen i icke-järnhaltiga metallmalmer, industriella keramiska pulvermaterial, icke-metalliska pulvermaterial, titandioxid, papperstillverkning, beläggningar, bläck, andra pulvermaterial, etc. Slipmedel av olika utrustning såsom maskin och slipmaskin.
