Före omvandlingen av cementbruket med användning av stålkulor status quo:
1, användningen av stålkula ton cementkula förbrukningen är ca 60g; och stålkula brott, främmande form är hög.
2, använder bruket tung belastning, startbelastningsströmmen och löpströmmen är hög, vilket resulterar i att tonvis av produktens energiförbrukning är hög.
3, körs bruket under tung belastning, vilket resulterar i minskad utrustningslivslängd och ökade underhållskostnader.
4. Hög röst under produktion, ogynnsamma produktionsmiljöförhållanden för inspektion och lätt att ta med sig yrkesrisker.
Cementkvarn efter användning av keramisk kuldrift:
1. Cementbruket som använder keramiska kulor teknologireformen är huvudsakligen att ersätta den andra behållaren med stålkulor till keramiska kulor, finjustera-den ursprungliga graderingen, efter användning av slitstarka-keramiska kulor, fördelarna med prestanda:
(1) för att minska strömförbrukningen, huvudströmmen av bruket för att minska huvudströmmen med nästan 40%, ton cement omfattande strömförbrukningen ner cirka 4 grader, samtidigt som utrustningens livslängd förlängs;
(2) Minska kulförbrukningen, den faktiska slipkroppsförbrukningen på mindre än 10g, mycket lägre än kulförbrukningen för stålkulor.
(3) Inget krom, inget krom i slipkroppen, kommer inte att medföra tungmetallkromföroreningar;
(4) Eliminera statisk elektricitet, minska rösten;
2. Jämförelse av elförbrukning före och efter användning av ett keramiskt bollbord
Som framgår av jämförelsetabellen:
(1) strömmen i cementbruket reduceras kraftigt och strömmen reduceras från 171-174A till 107-109A, med ett fall på (174-109)/174=37.36%. (2) PC, P4 cement i ersättning av keramiska bollar efter den genomsnittliga tabellen tid ner till cirka 10 ton, jämfört med den bästa tabellen tid ner till cirka 15 ton.
(3) PC, P4 cement efter byte av keramisk kula cement process strömförbrukningen minskade avsevärt, jämfört med genomsnittet av hela året 2014 sjönk 3,96 grader och 4,11 grader, respektive, strömförbrukning och den nedåtgående trenden.
3. Efter den tekniska omvandlingen av varje ton cement för att spara el cirka 4 grader, enligt design produktionskapacitet på 1,2 miljoner ton cement, besparing av elförbrukning på 4,8 miljoner grader.
4. På grund av den effektiva rörelsen av själva kvarnen minskat med 83 ton eller så, förläng livslängden för glidaxel, liner, reducer, motor beräknas vara cirka 2 år, medan livslängden för smörjolja också avsevärt förlängs med cirka ett halvt år.
5. När det gäller kvalitet, efter att ha jämfört användningen av keramiska bollar efter tillverkning av cement i konsistens, styrka, partikelgradering är inga större förändringar, stabiliteten är bättre, helt uppfyller kvalitetskraven.
Användningen av analysen av effekt och ekonomisk nytta
per år enligt produktionen av 120 ton cement, priset på el 0,6 yuan / grad, minska elförbrukningen med 4 grader, bara den här, kan spara kostnader 1.200.000 * 0,6 * 4=2.88 miljoner yuan. Enligt det andra lagret stålkula lastning 164 ton motsvarande 82 ton keramisk kula beräkning (pris enligt nuvarande pris), återbetalningstiden på cirka 4 månader.
Sammanfattningsvis används slitstarka keramiska kulor från Titan Industrial Ceramics Co., Ltd. i cementbruksslipning, vilket inte bara överensstämmer med den allmänna inriktningen för den nuvarande nationella miljöskyddsindustrin och andra policyer, utan också gör att företagets produktionskostnader sjunker avsevärt, förlänger utrustningens livslängd och kan fortsätta att skapa stora ekonomiska och sociala fördelar för företaget.
