Efter att malmen innehållande aluminiumoxid har brutits, kommer den att grovbearbetas till industriell aluminiumoxid (-AL2O3), vid denna tidpunkt är aluminiumoxidhalten cirka 65 procent, och sedan djupt bearbetad till aluminiumoxidpulver (-AL2O3), aluminiumoxidhalten kommer att nå 99,5 procent , som kan användas som råmaterial av fin keramik av olika keramiska företag.
Efter att aluminiumoxidpulvret kommer in i fabriken görs det vanligtvis först för att säkerställa att finheten hos aluminiumoxidpulvret uppfyller produktionsbehovet. En liten mängd bindemedel, grövre partiklar och fint pulver matchas till att bli ämne, som placeras i metallmodellen och formas under tryck på pressen.
Den slitstarka aluminiumoxidfoderstenen efter formning placeras i ugnsvagnen och skickas till högtemperaturtunnelugnen. Efter högtemperaturförbränning vid ca 1700 grader är den färdiga foderstenen färdig. Efter det kommer verkstadsmästaren sila, polera och sedan packa.
