Rännans foderplatta kommer att slitas rejält vid daglig användning. Sedan analyserar och jämför vi fyra vanliga foderplåtmaterial: gjutjärn, rostfritt stål, polyetenmolekyler och slitstark keramik, och diskuterar nödvändigheten av att allmänt popularisera slitstarka keramiska foderplåtar i järn- och stålföretag i många aspekter som slitage motstånd, slagtålighet och ekonomiska fördelar.
Sintringsverk och koksverk tar järnmalm, kokskol och koks som produktionsråmaterial och transporterar råmaterial till nästa process; 24-timmarscykeln är antagen, med stort flöde av järnmalm, kokskol och koks och lång matningstid, vilket är lätt att orsaka allvarligt slitage på utmatningsutrustning, särskilt ränna; Det är ofta tvunget att stanna för akut reparation under produktionen, och vissa rännor är installerade i luften mer än tio meter och tiotals meter höga, så det är besvärligt att demontera och ersätta dem; Därför är det särskilt viktigt att förbättra slitstyrkan och slaghållfastheten hos rännans fodermaterial.
Jämförelse av egenskaper hos vanliga rännfodermaterial
1. Gjutjärnsfoder
Gjutjärn är ett vanligt använt slitstarkt material inom teknik. Enligt kolhalten delas gjutjärn in i tre typer: grått gjutjärn, vitt gjutjärn och hampa gjutjärn. När den används som foderplatta är dess hårdhet mellan hb100 och 300. Den är hård, men den går inte att skära. Foderplattan med gjutjärn som råmaterial är mycket spröd och tål inte stor stötbelastning.
2. Foderplatta i rostfritt stål
Materialet i denna stålfoderplatta är gjord av molybden-kromlegering. Dess hårdhet är 2 eller 3 gånger den för gjutjärnsfoderplåt och dess livslängd är 12 gånger den för gjutjärnsfoderplåt. Den har uppnått uppenbara resultat för att minska damm och studshastighet och minska förlusten av bindningsplåt, men dess goda slitstyrka erhålls genom att kontinuerligt härda dess yta under stark slagbelastning, om den inte har tillräckligt med slagbelastning och arbetstillståndet huvudsakligen är statisk friktion, dess egenskaper kan inte visas fullt ut, och dess slitstyrka är nästan densamma som för allmänt medelstort kolstål. Dessutom är kostnaden för foderplattan av rostfritt stål hög, frekvent utbyte är lätt att orsaka stort avfall, och materialet skiljer sig från basmetallen i rännan, vilket är besvärligt vid svetsning.
3. Molekylärt foder av polyeten
Molekylärt polyetenmaterial har egenskaperna god slitstyrka, låg friktionskoefficient, bra glidprestanda, korrosionsbeständighet, bra isoleringsförmåga, lätt textur, enkel bearbetning, bra stötdämpning och ljuddämpning. Inom järn- och stålindustrin används den främst för foderplattan på utrustningen för att transportera magnetpulver och kol. Det kan också förhindra buller och spela en miljöskyddsroll. Den allmänna tjockleken är 10 ~ 30 mm.
4. Keramisk foderplatta
Faktum är att slitstarka keramiska material har använts i stor utsträckning i foderplattor i Europa och Amerika sedan början av 1990-talet. De används huvudsakligen i lättsliten mekanisk utrustning såsom materialtransportsystem, dammavskiljningssystem och askutsläppssystem inom värmekraft, stål, smältning, maskiner, kol, gruvdrift, cement och kemisk industri. De använder huvudsakligen en sorts aluminiumoxid som huvudråvara och kompletteras med andra ingredienser, den sintras vid hög temperatur upp till 1700 ℃. De vanligtvis använda slitstarka keramiska foderplattorna inkluderar huvudsakligen plan keramisk lapp, sfärisk keramisk lapp, mantlad svetsad keramisk lapp, svetsad keramisk tegelsten och anisotrop keramisk foderplatta. Dess egenskaper avser: aluminiumoxidhalt 92%, densitet 3,6g/cm3, Rockwell-hårdhet 85hra, tryckhållfasthet 850mpa, brottseghet kic4 · 8Mpa · ML2, böjhållfasthet 290mpa, värmeledningsförmåga 20W/m × K och ther. -6m / m · Ko kännetecknas av god slitstyrka, hög slagbelastningsmotstånd, hög temperaturbeständighet (den kan fungera mellan 0 ℃ och 250 ℃ under lång tid), bra motstånd mot svag alkali och svag syra, bra anti-fallprestanda , enkel installation och byte, ultrahög slitstyrka och minskade underhållstider.
