Hur man använder zirkoniumpärlor korrekt
Hur man väljer rätt slippärlor, efter att vi valt slippärlorna, hur man använder dem på rätt sätt, undviker krossning av slippärlorna och försöker förlänga livslängden på slipmediet och sandkvarnen i kontakt med delarna är problemen diskuterar vi tillsammans i detta nummer.
1. Orsaker till trasiga pärlor: De populära glaspärlorna, zirkoniumsilikatpärlorna och rena zirkoniumpärlorna på marknaden är i grunden två typer av elektrofusionsmetod och sintringsmetod när det gäller tillverkningsprocessen. Pärlorna bildas i varm luft, kall luft eller elektrolyt. Om vissa viktiga tekniska parametrar inte är väl kontrollerade kommer följande ömtåliga pärlor att produceras: bubbelpärlor, snögubbepärlor, svanspärlor, platta (ovala) pärlor och ovanför pärlor På grund av spänningskoncentrationsområdet är det lätt att bryta under slipning, så när man väljer pärlor bör sådana pärlor undvikas så mycket som möjligt.
2. Bedömning av normalt slitage av pärlor: Vanligtvis blir slippärlorna som har arbetat under en tid mindre, och ytan är slät utan kanter och hörn, vilket bör vara slitaget av normala pärlor; När det gäller udda pärlor bör detta resultera i trasiga pärlor.
3. Orsaker till trasiga pärlor: När det gäller själva pärlorna är å ena sidan kvaliteten på pärlorna ett problem, och å andra sidan kan hållfastheten hos pärlorna av detta material inte vara bättre än den hos pärlorna. en viss typ av sandkvarn. Till exempel rekommenderas vanligen Dyno-mill ECM horisontella sandkvarn i Schweiz och DCP vertikala sandkvarn i Drais i Tyskland att använda rena zirkoniumpärlor på grund av den relativt höga energitätheten. Dessutom, under normal drift av sandkvarnen, utsätts malpärlorna för ett tryck av cirka 1 kg. Jämfört med glaspärlorna som tål en kraft på cirka 5000 kg och zirkoniumsilikatpärlor på 9000 kg, är kraften från slippärlorna i sandkvarnen. Det är trivialt, så skälen till trasiga pärlor bör koncentreras till utrustning och teknik , och motsvarande lösningar bör vidtas.
Lösning med fyra trasiga pärlor:
A. Utrustning: Dispergeringsskiva: Dispergeringsskivan är omvänd installerad, lös eller sprucken; Separationsenhet: Det finns ett gap i den dynamiska skärmringen och skärmen är skadad; Matarpump: Efter att kugghjulspumpen plötsligt stängts av kommer trycket i sandkvarnen att vända pärlorna in i pumpen. Det kan undvikas så mycket som möjligt genom att installera en envägsventil, samtidigt som regelbunden rengöring av matarpumpen bibehålls; innercylinder: den inre cylindern har defekta spetsar.
B. Produktionsdrift:
1. Blandad användning av stora och små pärlor: I det här fallet finns det tecken på att slipningseffektiviteten har förbättrats i början, men när malningstiden ökar uppstår situationen för stora pärlor som maler små pärlor, och slutligen deformationen av pärlor accelereras och till och med går sönder. Lösningen är att försöka använda pärlor med enhetlig partikelstorlek.
2. Blandad användning av pärlor av olika märken: På grund av den inkonsekventa hårdheten och densiteten hos olika pärlor är det lätt att få hårda pärlor att äta mjuka pärlor, så denna form bör undvikas.
3. Uppslamningens viskositet är för tunn eller för vissen: Jämfört med slippärlorna med en viss densitet är det lätt att orsaka ackumulering av pärlorna och direktkontakt med slitagedelarna i sandkvarnen för att påskynda slitaget och riv av pärlorna.
4. Materialflödet är för snabbt: Detta kommer att göra att pärlorna ackumuleras vid materialutloppet, vilket kommer att påskynda slitaget av pärlorna och tillbehören till sandkvarnen. Lösningen är att först lossa de eftersatta slipkornen genom att intermittent starta maskinen, och omfördela dem jämnt och sedan justera materialflödet. Naturligtvis finns det andra anledningar till att slippärlor slits och går sönder.
