Slitageproblem är ett svårt problem för många användare för närvarande. Korrosion, slitage och brott är de tre huvudsakliga formerna av materialbrott. Slitagebrott orsakat av friktion står för mer än 70 % av utrustningsskadorna. Den slitstarka keramiska foderplattan löser detta problem effektivt i enlighet med systemets driftsförhållanden och faktorer som materialegenskaper, partikelstorlek, hårdhet och hastighet. Låt sedan's se vilka bra metoder som finns tillgängliga.
1. Råmaterialet för den keramiska foderplattan är av hög renhet α- För aluminiumoxidpulver använder ZTA-serien också zirkoniumoxid med utmärkt seghet som härdningsmodifieringskomponenten för att effektivt förbättra slitstyrkan och slaghållfastheten hos aluminiumoxidprodukter.
2. centrifugalspraygranuleringstornet används för att säkerställa att granuleringspulvret är jämnt fördelat och har god flytbarhet.
3. Den keramiska foderplattan är formad genom isostatisk pressning, som har hög extruderingsgrön kroppstäthet och är bekväm för sintring.
4. Strikt sintringsprocess och exakt datortemperaturkontrollsystem minskar genereringen av inre porer och säkerställer att de sintrade produkterna är täta och inte deformeras.
Genom ovanstående introduktion kan användningen av slitstark keramisk foderplatta förbättra arbetsproduktiviteten, minska energiförbrukningen och minska investeringarna mot slitage. Jag hoppas att det här svaret kan hjälpa dig.
