Vilka är produktionsmetoderna för zirconia pärlor
Produktionsmetoderna för zirkoniumoxidpärlor inkluderar formpressningsmetoden, metoden med rullande boll och metod med fallande boll.
1. Pressformning
Detta är en vanlig formningsmetod för stora zirkoniumoxidpärlor, främst inklusive torrpressning och isostatisk pressning.
Vid faktisk produktion, för att öka ämnets densitet, används ofta metoden för att öka trycket. Men ju högre tryck desto bättre. När sluttrycket överskrids kommer trycket att minska ämnets densitet, vilket orsakas av spjälkning.
Det isostatiska pressämnet har hög hållfasthet, hög densitet och god enhetlighet och kan förbereda högpresterande och högkvalitativa slipmediakulor. Därför är det möjligt att kombinera dessa två metoder för att producera högpresterande keramiska kulor inom industrin.
2. Rulla till en boll
Förutom kall isostatisk pressning är rullande boll också en viktig formningsmetod för keramiska bollar. Metoden har egenskaperna för produktionsutrustning, råmaterial, enkel drift, bra sfäricitet och enkel sintring. Även om styrkan i bollbildningen inte är lika stark som den för kall isostatisk pressning, är produktionskostnaden lägre, och bollar av olika storlekar i intervallet 0.1mm-60mm kan tillverkas enl. krav.
3. Släpp i en boll
För små zirkoniumpärlor (från {{0}},05 mm till 0,01 mm), kan keramiska pärlor tillverkas genom titrering. De keramiska mikropärlorna av zirkoniumoxid framställda genom titrering kan sintras vid låg temperatur och har inga inre porer. Den är lämplig för dispergering och slipning av högpresterande material som elektrodmaterial, flerskikts keramiska kondensatorer, färger och beläggningar.
