Nyligen köpte en av våra kunder från Ryssland 25 ton 99 % inerta keramiska kulor som katalysatorstödmaterial. De har packats och redo att skickas till Shanghai Port. Detta krav på aluminiumoxidhalt är lite ovanligt eftersom de flesta av våra kunder från Ryssland vanligtvis väljer inerta keramiska kulor med en aluminiumhalt på 23 %.
Efter ytterligare diskussion med kunden förstod jag varför de ville använda 99% aluminiumoxid (Al2O3) inerta keramiska kulor istället. Anledningen till detta val beror på den ökande efterfrågan på inerta keramiska kulor med hög renhet i olika industrier, inklusive kemiska och petrokemiska anläggningar, där kontaminering kan få allvarliga konsekvenser.
99 % inerta keramiska kulor är extremt hållbara och korrosionsbeständiga, vilket gör dem idealiska för användning i krävande system som katalytisk krackning eller hydrering. Dessutom ger högre renhet Al2O3 keramiska kulor mer konsekvent prestanda och längre livslängd än keramiska kulor med lägre aluminiuminnehåll.
En annan anledning till att ryska kunder väljer 99 % inerta keramiska kulor är att livslängden på katalysatorn som används i reaktionsprocessen ökar avsevärt. Förlängd livslängd innebär minskade underhållskostnader för kunderna, vilket leder till direkta kostnadsbesparingar.
Sammanfattningsvis beslutade den ryska kunden att välja 99% inerta keramiska kulor på grund av praktiska och kostnadsbesparande fördelar. Eftersom den globala efterfrågan på inerta keramiska kulor med högre renhet fortsätter att växa, måste företag ligga före kurvan och förse kunderna med de senaste produkterna och lösningarna för att möta deras behov.
Om du är intresserad av denna produkt, klicka nedan för att lära dig mer och kontakta oss.
https://www.wear-ceramic.com/inert-alumina-ceramic-filler-balls/99-5-inert-alumina-ceramic-balls.html
